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邹平百佳耐火材料有限公司

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烧结砖

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烧结砖在烧制过程中成品参差不一的原因

烧结砖的整个生产过程都会产生一定的高温。如果焙烧温度过高或焙烧时间过长,则容易产生砖块。如果烘烤温度过低或烘烤时间不足,很容易产生未烧砖。

1.剧烈的温度变化

许多窑炉,尤其是间歇运行的窑炉,温度波动较大。温度的突变会产生巨大的内应力,严重时会使砖砌体开裂、剥落、变形或倒塌。如炼钢转炉、电弧炉、铜锡冶炼反射炉等,冶炼时炉温可达到1250-1650,但出渣、出钢、出铜后,炉内温度急剧下降至600-800。温度波动过快,在短时间内波动过大,容易造成烧结砖内应力过大,导致开裂、剥落和损坏。

2.气相沉积

在许多熔炼炉和火焰炉中,铅、锌和碱金属氧化物在生产过程中会发生一氧化碳分解和挥发,沉积在烧结砖的孔隙和接缝中,导致砖砌体开裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、高炉、立窑和焦炉的上部更为突出,甚至成为这些部位损坏的主要原因。

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3.炉渣腐蚀

熔渣和熔融金属或含灰尘的腐蚀性气体的物理和化学作用引起的侵蚀。有色冶金炉衬的60%至70%因炉渣侵蚀而损坏。转炉和电炉的渣线区域因炉渣侵蚀而严重受损,决定了炉衬的使用寿命。

烧结砖

通过技术改进,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结砖,可减轻建筑物自重,节约粘土,墙体施工效率提高40%,提高砖的保温、隔声性能。


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